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加气混凝土设备生产线砌块成型机相关介绍
双击自动滚屏 发布者:天一机械 发布时间:2017-1-15 阅读:802

    加气混凝土设备生产线砌块成机成型方式主要有振动台振动成型(简称台振)和模箱振动成型(简称模振)两种。从振动成型原理看,台振与模振都是垂直振动,但传递激振力形式有所不同,台振是间接的,模振是直接的。

  模振:主要有两种,一种是美国贝赛尔公司为代表的模振形式,即带有偏心块的传动轴直接安装在模箱两端,电机通过皮带轮带动传动轴旋转产生离心力,模箱两端的两个电机转动相反,产生的水平方向离心力互相抵消,而垂直方向的离心力互相叠加,从而产生垂直定向振动。由于电机直接带动模箱振动,所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和频率与振动系统一致。但由于两台电机起动快慢及速差影响,模箱两端的振动也不可能完全同步。该种振动形式的成型机每次成型的块数相对较少,目前最多的为6块,但振动功率较大,每块砌块分担的振动功率为5-6.2KW。另外一种是美国哥伦比亚公司的模振形式,是靠装在成型机底架上的振动偏心轴,并通过连杆机构与模箱相连,使模箱产生垂直定向振动,该种振动形式的成型机每次生产的砌块也不多,振动功率也很大。

   台振:一般是由电机通过皮带轮带动两根带有偏心块的轴,产生相向转动,水平方向的离心力互相抵消,垂直方向的离心力互相叠加,从而产生垂直定向振动。成型块数较少时,模箱下面可设一个振动“源”;成型块数较多时,模箱下面可设2个或多个振动“源”。振动“源”多时,由于电机起动快慢及速差等影响,振动不可能完全同步。欧洲制造设备一般均采用台振,每次成型的块数较多,有的多达18块,但相对振动功率较小,一般每块砌块可分担的振动功率约为1-2.2KW。

  从模振与台振成型机振动功率可见,模振成型机每块砌块的振动功率约为台振的3-5倍。在振动质量一定的情况下,振动功率大,激振力大,振动加速度也大,所以模振成型机振动成形时间短,砌块密实度高。由此可见振动密实效果好坏的关键是振动加速度的大小,而不是振动形式本身。因此加大台振的振动功率,提高振动加速度,同样也可缩短振动成型时间,提高振动密实效果。

  混凝土振动密实成型还有一个参数叫振动延续时间,也就是说混凝土拌和物受振后需要一个互相填充密实的时间,因此过分加大激振力、提高振动加速度也不可能在瞬间使混凝土得以密实。目前模振成型机的振动加速度约为10-19g,振动成型时间约为1-3秒;台振成型机的振动加速度约为5-8g,振动成型时间约为3-5秒。对于振动成型时间仅有1-2秒的模振成型机,再提高振动加速度意义不大。因此合理地确定振动加速度是很必要的,振动加速度太小,振动延续时间加长,振动不密实;振动加速度太大,将会造成振动功率的浪费,并需加强振动系统的结构。

  我国砌块生产设备与国外先进生产设备相比,主要差距是可靠性不如国外设备,国外砌块生产设备所采用的电气元件、液压元件及机械配件等都是世界著名公司产品,因此设备故障率较低,使用比较可靠。

  从我国目前砌块生产设备使用情况看,故障多在电气、液压及机械等配件上,而各设备制造厂家所采用的电气元件,液压元件及机械配件比较杂,质量比较差,特别是电气与液压元件的质量与国外相比还有较大差距。因此开发出适用于砌块生产设备的电气、液压及机械等配件,提高设备的可靠性,对砌块生产行业也是十分重要的。要提高我国砌块生产设备的可靠性,除加强国产配套件开发外,也可采用国外高质量的电气及液压元件,提高国产设备的可靠性,使我国的砌块生产设备在国际市场上也有一定的竞争能力。

 
 

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